Your ads will be inserted here by
Easy Plugin for AdSense.
Please go to the plugin admin page to
Paste your ad code OR
Suppress this ad slot.
Что такое TPS-стеклопакет и его отличия от обычного стеклопакета. Часть 1
Производство обычных стеклопакетов осуществляется в таком порядке:
• резка стёкол;
• нарезка металлической дистанционной рамки;
• добавление адсорбента в рамку;
• нанесение первичного герметизирующего слоя;
• подпрессовка;
• завершающая герметизация.
Практически повсеместно в качестве материала рамок применяют алюминий, имеющий ряд достоинств, но в то же время один очень существенный недостаток – высокую теплопроводность. Производители стеклопакетов и специалисты знают, что из-за алюминиевых рамок появляется проблема холодного края стеклопакета, то есть происходит неравномерное распределение температуры по краям и центру стеклопакета. Как следствие, именно эта зона конструкции быстрее подвергается разрушению, здесь часто образуется конденсат (а зимой появляется наледь). По приблизительным расчётам ширина холодного края – 62,5 миллиметра, но специалисты отмечают, что эффект может распространиться и значительно дальше – на 150 миллиметров от краёв стеклопакета.
Улучшение технологий производства стеклопакетов долго длилось в направлении изменения свойства стёкол (нанесение энергосберегающих покрытий) и замены воздуха в межстекольном пространстве на иные газы.
В 90-е годы прошлого века задумались и о теплоизолирующих свойствах дистанционных рамок. Тогда же немецкими фирмами начала апробироваться технология TPS (Thermo-plastic-Spacer).
Данная технология предполагает объединение сразу нескольких операционных действий по производству стеклопакета в одном материале, называемом термопластичной бутиловой рамкой. Металлические дистанционные рамки исключили из нового стеклопакета. В термопластичной рамке соединили ряд следующих производственных стадий изготовления обычного стекла – засыпку адсорбента, нарезку рамки, нанесение первичного герметизирующего материала. Теперь, роботизированная техника при высокой температуре (около +120 градусов по Цельсию) подаёт прямо на поверхность стекла бутиловую полимерную матрицу, обладающую низкой теплопроводностью (термопластичную рамку), изготовленную из полиизобутилена и осушителя (обычно цеолита).
Такая технология позволяет значительно повысить автоматизацию производственного процесса, что благоприятно сказывается на качестве стеклопакета.